Die Inbetriebnahme des Reinraum-HLK-Systems umfasst den Testlauf einer einzelnen Einheit und den Testlauf und die Inbetriebnahme der Systemverknüpfung. Die Inbetriebnahme sollte den Anforderungen des technischen Entwurfs und des Vertrags zwischen Lieferant und Käufer entsprechen.Zu diesem Zweck sollte die Inbetriebnahme unter strikter Einhaltung relevanter Standards wie „Code for Construction and Quality Acceptance of Clean Room“ (GB 51110) und „Code for Construction Quality Acceptance of Ventilation and Air-Conditioning Projects (G1B50213)“ erfolgen. und den im Vertrag vereinbarten Anforderungen.In GB 51110 sieht die Inbetriebnahme des Reinraum-HLK-Systems hauptsächlich die folgenden Bestimmungen vor: „Die Leistung und Genauigkeit der für die Systeminbetriebnahme verwendeten Instrumente und Messgeräte sollten den Testanforderungen entsprechen und innerhalb der Gültigkeitsdauer des Kalibrierungszertifikats liegen.“ "„Verbundener Probebetrieb des Reinraum-HLK-Systems. Vor der Inbetriebnahme sollten folgende Bedingungen erfüllt sein: Verschiedene Geräte im System sollten einzeln getestet und die Abnahmeprüfung bestanden haben; die relevanten Kälte-(Wärme-)Quellensysteme, die zum Kühlen und Heizen erforderlich sind betriebsbereit und in Betrieb genommen wurden und die Abnahmeprüfung bestanden haben: Die Reinraumdekoration sowie die Verrohrung und Verkabelung des Reinraums (Bereichs) wurden abgeschlossen und einzelne Inspektionen bestanden: Der Reinraum (Bereich) wurde gereinigt und abgewischt, und der Zutritt des Personals und Materialien wurden nach sauberen Verfahren durchgeführt; das Reinraum-HLK-System wurde umfassend gereinigt und ein Testlauf von mehr als 24 Stunden wurde durchgeführt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, der Hepa-Filter wurde installiert und die Dichtheitsprüfung bestanden; .
1. Die Inbetriebnahmezeit für den stabilen Verbindungsversuchsbetrieb des Reinraum-HLK-Systems mit einer Kälte-(Wärme-)Quelle darf nicht weniger als 8 Stunden betragen und muss im „leeren“ Betriebszustand durchgeführt werden.GB 50243 stellt die folgenden Anforderungen für den Testlauf einer einzelnen Geräteeinheit: Ventilatoren und Ventilatoren in Lüftungsgeräten.Die Drehrichtung des Laufrads sollte korrekt sein, der Betrieb sollte stabil sein, es sollten keine ungewöhnlichen Vibrationen und Geräusche auftreten und die Betriebsleistung des Motors sollte den Anforderungen der technischen Unterlagen des Geräts entsprechen.Nach 2 Stunden Dauerbetrieb bei Nenndrehzahl darf die maximale Temperatur der Gleitlagerschale 70 °C und die des Wälzlagers 80 °C nicht überschreiten.Die Drehrichtung des Pumpenlaufrads sollte korrekt sein, es sollten keine ungewöhnlichen Vibrationen und Geräusche auftreten, die befestigten Verbindungsteile sollten nicht locker sein und die Betriebsleistung des Motors sollte den Anforderungen der technischen Unterlagen des Geräts entsprechen.Nach 21 Tagen ununterbrochenem Betrieb der Wasserpumpe darf die maximale Temperatur der Gleitlagerschale 70 °C und des Wälzlagers 75 °C nicht überschreiten.Der Probebetrieb des Kühlturmventilators und der Kühlwassersystemzirkulation sollte nicht weniger als 2 Stunden dauern und der Betrieb sollte normal sein.Der Kühlturmkörper sollte stabil und frei von ungewöhnlichen Vibrationen sein.Auch der Probebetrieb des Kühlturmventilators sollte den einschlägigen Normen entsprechen.
2. Zusätzlich zu den einschlägigen Bestimmungen der technischen Gerätedokumente und der aktuellen nationalen Norm „Kältegeräte, Luftzerlegungsgeräte-Installationstechnik, Konstruktions- und Abnahmespezifikationen“ (GB50274) sollte der Probebetrieb der Kühleinheit auch die folgenden Bestimmungen erfüllen: Das Gerät sollte reibungslos laufen. Es sollten keine ungewöhnlichen Vibrationen und Geräusche auftreten. Die Verbindungs- und Dichtungsteile sollten nicht locker sein, Luftlecks, Öllecks usw. aufweisen.Der Druck und die Temperatur von Ansaug- und Auslass sollten innerhalb des normalen Arbeitsbereichs liegen.Das Verhalten des Energieregelgeräts, verschiedener Schutzrelais und Sicherheitseinrichtungen sollte korrekt, empfindlich und zuverlässig sein.Der Normalbetrieb sollte nicht weniger als 8 Stunden betragen.
3. Nach dem gemeinsamen Probebetrieb und der Inbetriebnahme des Reinraum-HLK-Systems sollten verschiedene Leistungs- und technische Parameter den relevanten Normen und Spezifikationen sowie den Anforderungen des Vertrags entsprechen.In GB 51110 gibt es folgende Vorschriften: Das Luftvolumen sollte innerhalb von 5 % des Auslegungsluftvolumens liegen und die relative Standardabweichung sollte nicht größer als 15 % sein.Nicht mehr als 15 %.Die Testergebnisse des Luftzufuhrvolumens des Reinraums mit nicht unidirektionaler Strömung sollten innerhalb von 5 % des Auslegungsluftvolumens liegen und die relative Standardabweichung (Ungleichmäßigkeit) des Luftvolumens jeder Blasdüse sollte nicht größer als 15 % sein.Das Prüfergebnis des Frischluftvolumens darf nicht unter dem Auslegungswert liegen und darf 10 % des Auslegungswerts nicht überschreiten.
4. Die tatsächlichen Messergebnisse der Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit im Reinraum (Bereich) sollten den Designanforderungen entsprechen;der Durchschnittswert der tatsächlichen Messergebnisse gemäß den angegebenen Prüfpunkten, und der Abweichungswert sollte mehr als 90 % der Messpunkte innerhalb des vom Design geforderten Genauigkeitsbereichs betragen.Die Testergebnisse der statischen Druckdifferenz zwischen dem Reinraum (Bereich) und angrenzenden Räumen und im Freien sollten den Designanforderungen entsprechen und im Allgemeinen größer oder gleich 5 Pa sein.
5. Der Luftströmungsmustertest im Reinraum sollte sicherstellen, dass die Strömungsmustertypen – unidirektionale Strömung, nicht unidirektionale Strömung, Schlammkonfluenz – vorliegen und die im Vertrag vereinbarten Designanforderungen und technischen Anforderungen erfüllen.Für Reinräume mit unidirektionaler Strömung und gemischter Strömung sollte das Luftströmungsmuster mit der Tracer-Methode oder der Tracer-Injektionsmethode getestet werden und die Ergebnisse sollten den Designanforderungen entsprechen.In GB 50243 gibt es folgende Regelungen für den Verknüpfungstestbetrieb: Variables Luftvolumen Bei gemeinsamer Inbetriebnahme der Klimaanlage muss das Lüftungsgerät eine Frequenzumwandlung und Drehzahlregelung des Ventilators innerhalb des Auslegungsparameterbereichs realisieren.Das Lüftungsgerät muss die Anforderungen an das Gesamtluftvolumen des Systems unter den Auslegungsbedingungen des Restdrucks außerhalb der Maschine erfüllen und die zulässige Abweichung des Frischluftvolumens muss 0 bis 10 % betragen.Das maximale Luftvolumen-Debugging-Ergebnis des Terminalgeräts mit variablem Luftvolumen und die zulässige Abweichung vom Auslegungsluftvolumen sollten sein.~15 %.Beim Ändern der Betriebsbedingungen oder der Innentemperatur-Einstellparameter jedes Klimatisierungsbereichs muss die Wirkung (Betrieb) des Windnetzwerks (Ventilators) des Endgeräts mit variablem Luftvolumen in dem Bereich korrekt sein.Beim Ändern der Innentemperatur-Einstellparameter oder beim Schließen einiger Endgeräte der Raumklimaanlage sollte das Lüftungsgerät die Luftmenge automatisch und korrekt ändern.Die Statusparameter des Systems sollten korrekt angezeigt werden.Die Abweichung zwischen dem Gesamtdurchfluss des Klimaanlagen-Kaltwassersystems (Warmwassersystems) und des Kühlwassersystems vom Auslegungsdurchfluss sollte 10 % nicht überschreiten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.09.2023