Um Kunden und Design nach ihren Bedürfnissen zu Beginn des Designs besser zu bedienen, müssen einige Faktoren berücksichtigt und gemessen werden, um eine angemessene Planung zu erreichen. Der Plan für sauberes Zimmer muss die folgenden Schritte ausführen:
1. Sammeln Sie grundlegende Informationen, die für das Design erforderlich sind
Clean Room -Plan, Produktionsskala, Produktionsmethoden und Produktionsprozesse, technische Spezifikationen von Rohstoffen und Zwischenprodukten, Formulare und Spezifikationen für fertige Produkte, Bauwesen, Landnutzung und besondere Anforderungen des Bauunternehmens usw. für Wiederaufbauprojekte, Originalmaterialien sollten auch sollten als Designressourcen gesammelt werden.
2. vorläufig den Workshop -Bereich und die strukturelle Form bestimmen
Basierend auf der Produktvielfalt, der Skala und der Konstruktionsskala bestimmen zunächst die Funktionsräume (Produktionsbereich, Hilfsbereich), die im sauberen Raum eingerichtet werden sollten, und bestimmen dann den ungefähren Gebäudebereich, die strukturelle Form oder die Anzahl der Gebäudeböden des Workshops basierend auf der Gesamtplanung der Fabrik.
3.Material Gleichgewicht
Machen Sie ein materielles Budget, das auf Produkten, Produktionsverschiebungen und Produktionseigenschaften basiert. Das Clean Room -Projekt berechnet die Anzahl der Eingangsmaterialien (Rohstoffe, Hilfsmaterialien), Verpackungsmaterialien (Flaschen, Stopper, Aluminiumkappen) und den Verbrauch des Verfahrens für jede Produktionsstapel.
4. Auswahl der Ausrüstung
Wählen Sie gemäß der von der Materialskala festgelegten Stapelproduktion die entsprechende Ausrüstung und die Anzahl der Einheiten, die Eignung der Produktion und Verknüpfungslinienproduktion mit einer Maschine und die Anforderungen der Baueinheit aus.
5. Workshop -Kapazität
Bestimmen Sie die Anzahl der Workshop -Mitarbeiter basierend auf den Anforderungen der Auswahl und Auswahl der Auswahl.
Sauberes Zimmerdesign
Nach Abschluss der oberen Arbeiten kann das Grafikdesign durchgeführt werden. Die Designideen in dieser Phase sind wie folgt;
①. Bestimmen Sie den Ort des Eingangs und des Ausgangs des Personalflusses des Workshops.
Die Logistikroute der Volk muss vernünftig und kurz sein, ohne sich gegenseitig zu stören und mit der Gesamt -Logistikroute der Menschen im Fabrikbereich übereinzustimmen.
②. Produktionslinien und Hilfsbereiche teilen
(Einschließlich Kühlung des sauberen Raumsystems, Stromverteilung, Wasserproduktionsstationen usw.) Die Lage innerhalb des Workshops wie Lager, Büros, Qualitätsinspektion usw. sollte im sauberen Raum umfassend berücksichtigt werden. Die Konstruktionsprinzipien sind angemessene Fußgängerströme, keine Kreuzinterferenz miteinander, einfache Betrieb, relativ unabhängige Bereiche, keine Störung miteinander und die kürzeste Fluidtransportpipeline.
③. Konstruktionsfunktionsraum
Unabhängig davon, ob es sich um einen Hilfsbereich oder eine Produktionslinie handelt, sollte es die Produktionsanforderungen und den Betrieb erfüllen, den Transport von Materialien und Personal minimieren, und Funktionen dürfen sich nicht durcheinander verlaufen. Saubere Bereiche und Nicht-Clean-Bereiche, aseptische Betriebsbereiche und nicht sterile Bereiche Der Betriebsbereich kann effektiv getrennt werden.
④. Angemessene Anpassungen
Nach Abschluss des vorläufigen Layouts analysieren Sie die Rationalität des Layouts weiter und nehmen Sie angemessene und angemessene Anpassungen vor, um das beste Layout zu erhalten.
Postzeit: März-2024