1. Welcher Reinraum ist sauberer als ein Reinraum der Klasse 100 oder ein Reinraum der Klasse 1000? Die Antwort lautet natürlich: ein Reinraum der Klasse 100.
Reinraum der Klasse 100: Er kann für saubere Herstellungsprozesse in der pharmazeutischen Industrie usw. verwendet werden. Dieser Reinraum wird häufig bei der Herstellung von Implantaten, bei chirurgischen Eingriffen, einschließlich Transplantationen, und bei der Herstellung von Integratoren sowie zur Isolation von Patienten eingesetzt, die besonders anfällig für bakterielle Infektionen sind.
Reinraum der Klasse 1000: Er wird hauptsächlich für die Herstellung hochwertiger optischer Produkte verwendet und dient außerdem der Prüfung, Montage von Flugzeugspirometern, Montage hochwertiger Mikrolager usw.
Reinraum der Klasse 10000: Er wird häufig für die Montage von Hydraulik- und Pneumatikanlagen eingesetzt und findet in einigen Fällen auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie Anwendung. Darüber hinaus werden Reinräume der Klasse 10000 auch häufig in der Medizintechnik verwendet.
Reinraum der Klasse 100000: Er findet breite Anwendung in vielen Industriezweigen, beispielsweise in der Herstellung optischer Produkte, kleiner Bauteile, großer elektronischer Systeme, hydraulischer oder pneumatischer Systeme sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Auch in der Produktion, der Medizin und der Pharmaindustrie werden häufig Reinraumprojekte dieser Klasse eingesetzt.
2. Installation und Nutzung des Reinraums
①. Alle Wartungskomponenten des vorgefertigten Reinraums werden im Werk nach einheitlichem Modul und Serienstandard gefertigt, was eine Massenproduktion ermöglicht und eine gleichbleibende Qualität sowie eine schnelle Lieferung gewährleistet.
②. Es ist flexibel und eignet sich sowohl für die Installation in neuen Fabriken als auch für die Umrüstung alter Fabriken auf saubere Technologien. Die Wartungsstruktur kann je nach Prozessanforderungen beliebig kombiniert und leicht demontiert werden;
③. Die benötigte Nebengebäudefläche ist gering und die Anforderungen an die Lehmbaugestaltung sind niedrig;
④. Die Luftstromführung ist flexibel und durchdacht gestaltet und kann den Anforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen und unterschiedlicher Reinheitsgrade gerecht werden.
3. Wie wählt man Luftfilter für staubfreie Werkstätten aus?
Auswahl und Anordnung von Luftfiltern für verschiedene Reinheitsklassen im Reinraum: Für die Luftreinigung der Klasse 300000 sollten Sub-HEPA-Filter anstelle von HEPA-Filtern verwendet werden; für die Reinheitsklassen 100, 10000 und 100000 sollten dreistufige Filter eingesetzt werden: Primär-, Mittel- und HEPA-Filter; Mittelleistungs- oder HEPA-Filter sollten mit einem Volumen ausgewählt werden, das kleiner oder gleich dem Nennluftvolumen ist; Mittelleistungs-Luftfilter sollten im Überdruckbereich der Reinluftanlage konzentriert werden; HEPA- oder Sub-HEPA-Filter sollten am Ende der Reinluftanlage angeordnet werden.
Veröffentlichungsdatum: 18. September 2023