ALLGEMEINE MERKMALE EINES HOCHREINHEITS-CHIP-REINRAUMS

1. Konstruktionsmerkmale

Aufgrund der Anforderungen an Funktionalisierung, Miniaturisierung, Integration und Präzision von Chipprodukten unterscheiden sich die Konstruktionsanforderungen an Reinräume für die Chipfertigung und -produktion erheblich von denen allgemeiner Fabriken.

(1) Reinheitsanforderungen: In der Chip-Produktionsumgebung gelten hohe Kontrollanforderungen hinsichtlich der Anzahl der Luftpartikel;

(2) Anforderungen an die Luftdichtheit: Reduzierung von baulichen Lücken und Verbesserung der Luftdichtheit von Spaltkonstruktionen, um die Auswirkungen von Luftleckagen oder Verschmutzungen zu minimieren;

(3) Anforderungen an die Fabrikanlage: Spezielle Energie- und elektromechanische Systeme werden für die Prozessmaschinen benötigt, z. B. für Spezialgase, Chemikalien, Reinstabwasser usw.;

(4) Anforderungen an die Mikrovibrationsfestigkeit: Die Chipbearbeitung erfordert eine hohe Präzision, und die Auswirkungen von Vibrationen auf die Geräte müssen reduziert werden;

(5) Platzbedarf: Der Fabrikgrundriss ist einfach gehalten, mit klaren Funktionsaufteilungen, verdeckten Rohrleitungen und einer vernünftigen Raumaufteilung, was Flexibilität bei der Aktualisierung von Produktionsprozessen und Anlagen ermöglicht.

2. Bauschwerpunkt

(1) Kürzere Bauzeiten. Gemäß dem Mooreschen Gesetz verdoppelt sich die Chipintegrationsdichte durchschnittlich alle 18 bis 24 Monate. Mit der ständigen Weiterentwicklung elektronischer Produkte steigt auch der Bedarf an Produktionsanlagen. Aufgrund dieser rasanten Produktentwicklung beträgt die tatsächliche Lebensdauer von Reinraumanlagen für die Elektronikfertigung nur 10 bis 15 Jahre.

(2) Höhere Anforderungen an die Ressourcenorganisation. Reinräume für die Elektronik zeichnen sich im Allgemeinen durch ein großes Bauvolumen, kurze Bauzeiten, eng beieinanderliegende Arbeitsprozesse, einen schwierigen Ressourcenumschlag und einen konzentrierten Verbrauch von Hauptmaterialien aus. Diese enge Ressourcenorganisation führt zu hohem Druck auf das Gesamtplanungsmanagement und stellt hohe Anforderungen an die Ressourcenorganisation. In der Fundament- und Hauptphase betrifft dies hauptsächlich Arbeitskräfte, Stahlbewehrung, Beton, Rahmenmaterialien, Hebezeuge usw. In der elektromechanischen Phase, der Ausbauphase und der Installation der Ausrüstung betrifft dies hauptsächlich die Baustellenanforderungen, verschiedene Rohre und Hilfsmaterialien für Baumaschinen, Spezialausrüstung usw.

(3) Die hohen Anforderungen an die Bauqualität spiegeln sich hauptsächlich in den drei Aspekten Ebenheit, Luftdichtheit und Staubarmut wider. Neben dem Schutz von Präzisionsgeräten vor Umwelteinflüssen, externen Vibrationen und Resonanzen ist die Stabilität der Geräte selbst von gleicher Bedeutung. Daher beträgt die geforderte Ebenheit des Bodens 2 mm/2 m. Die Gewährleistung der Luftdichtheit spielt eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Druckunterschiede zwischen verschiedenen Reinräumen und somit bei der Kontrolle von Verschmutzungsquellen. Die Reinigung des Reinraums vor der Installation von Luftfilter- und Klimatisierungsanlagen ist strengstens zu kontrollieren. Staubgefährdete Bereiche sind während der Bauvorbereitung und nach der Installation zu überwachen.

(4) Hohe Anforderungen an das Subunternehmermanagement und die Koordination. Der Bau von Reinräumen für die Elektronik ist komplex, hochspezialisiert, involviert zahlreiche spezialisierte Subunternehmer und erfordert umfangreiche interdisziplinäre Zusammenarbeit. Daher ist es notwendig, die Prozesse und Arbeitsbereiche der einzelnen Disziplinen zu koordinieren, interdisziplinäre Zusammenarbeit zu reduzieren, die tatsächlichen Anforderungen der Schnittstellenübergabe zwischen den Disziplinen zu erfassen und die Koordination und das Management des Generalunternehmers effizient zu gestalten.