Mit der rasanten Entwicklung der modernen Industrie haben Reinraumwerkstätten in allen Bereichen weite Verbreitung gefunden. Dennoch fehlt vielen, insbesondere einigen Fachleuten, ein umfassendes Verständnis von Reinraumwerkstätten. Dies führt direkt zu deren unsachgemäßer Nutzung, wodurch die Reinraumumgebung beeinträchtigt und die Fehlerquote erhöht wird. Was also ist eine Reinraumwerkstatt? Nach welchen Kriterien wird sie bewertet? Wie werden Reinraumwerkstätten korrekt genutzt und ihre Umgebung instand gehalten?
Ein Reinraum, auch staubfreier Raum genannt, ist ein speziell konzipierter Raum, der Schadstoffe wie Mikropartikel, gesundheitsschädliche Luft und Bakterien in einem bestimmten Bereich entfernt und die Innentemperatur, Reinheit, den Innendruck, die Luftgeschwindigkeit und -verteilung, Geräusche, Vibrationen, Beleuchtung und statische Aufladung innerhalb bestimmter Anforderungen kontrolliert.
Reinraumwerkstätten sind, vereinfacht gesagt, standardisierte Produktionsbereiche, die bestimmte Hygieneanforderungen für Produktionsumgebungen erfüllen müssen. Sie bieten vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in der Mikroelektronik, optomagnetischen Technologie, Biotechnologie, Elektronik, Präzisionsinstrumenten, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, wissenschaftlichen Forschung und Lehre sowie weiteren Bereichen.
Es gibt drei Hauptstandards für die Reinraumklassifizierung, die derzeit am häufigsten verwendet werden.
1. ISO-Norm der Internationalen Organisation für Normung: Reinraumklassifizierung basierend auf dem Staubgehalt pro Kubikmeter Luft.
2. FS 209D-Standard der Vereinigten Staaten: basiert auf dem Partikelgehalt pro Kubikfuß Luft als Bewertungsgrundlage.
3. GMP-Bewertungsstandard (Good Manufacturing Practice): hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie. Je kleiner der Wert, desto höher der Reinheitsgrad.
Viele Reinraumnutzer beauftragen zwar ein Fachunternehmen mit dem Bau, vernachlässigen aber die anschließende Betriebsführung. Dies führt dazu, dass manche Reinräume bei der Übergabe zwar die erforderlichen Standards erfüllen, die Partikelkonzentration jedoch nach einer gewissen Betriebszeit überschritten wird. Dadurch steigt die Ausschussquote, und einige Reinräume müssen sogar stillgelegt werden.
Die Instandhaltung von Reinräumen ist von entscheidender Bedeutung. Sie beeinflusst nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Lebensdauer der Reinräume. Eine Analyse der Verschmutzungsquellen in Reinräumen zeigt, dass menschliche Faktoren 80 % der Verschmutzung ausmachen. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Feinstaub und mikrobielle Verunreinigungen.
(1) Das Personal muss vor Betreten des Reinraums staubfreie Kleidung tragen.
Die antistatische Schutzkleidungsserie umfasst antistatische Kleidung, Schuhe, Mützen und weitere Produkte. Durch wiederholtes Waschen erreichen sie die Reinheitsklassen 1000 und 10000. Das antistatische Material reduziert die Anhaftung von Staub, Haaren und anderen Feinstaubpartikeln und hält gleichzeitig Schweiß, Schuppen, Bakterien und andere Stoffwechselprodukte fern. So wird die durch menschliche Einflüsse verursachte Umweltverschmutzung minimiert.
(2) Es sind geeignete Wischprodukte entsprechend dem Reinraumniveau zu verwenden.
Die Verwendung ungeeigneter Wischprodukte begünstigt leicht Knötchenbildung und Schuppenbildung, die Vermehrung von Bakterien und damit nicht nur die Verschmutzung der Werkstattumgebung, sondern auch die Kontamination der Produkte.
Hergestellt aus Polyester-Langfasern oder ultrafeinen Langfasern, fühlt es sich weich und zart an, ist sehr flexibel und zeichnet sich durch gute Knitter- und Abriebfestigkeit aus.
Das Webverfahren ist fusselfrei und schuppenabweisend. Die Verpackung erfolgt im Reinraum, und nach der gründlichen Reinigung ist die Bakterienbildung erschwert.
Um sicherzustellen, dass die Kanten nicht so leicht auseinanderfallen, werden spezielle Kantenversiegelungsverfahren wie Ultraschall und Laser eingesetzt.
Es kann in Reinräumen der Klassen 10 bis 1000 zur Staubentfernung von Produktoberflächen, beispielsweise von LCD-, Mikroelektronik- und Halbleiterprodukten, eingesetzt werden. Darüber hinaus eignet es sich zur Reinigung von Poliermaschinen, Werkzeugen, magnetischen Speichermedien, Glas und dem Inneren polierter Edelstahlrohre.
Veröffentlichungsdatum: 19. März 2025