Mit der rasanten Entwicklung der modernen Industrie finden staubfreie Reinräume in allen Lebensbereichen breite Anwendung. Viele Menschen, insbesondere Praktiker, verfügen jedoch nicht über umfassende Kenntnisse zum Thema staubfreie Reinräume. Dies führt direkt zu einer unsachgemäßen Nutzung staubfreier Reinräume. Dies führt zu Schäden an der Reinraumumgebung und einer erhöhten Fehlerquote.
Was genau ist ein staubfreier Reinraum? Welche Bewertungskriterien werden für seine Klassifizierung verwendet? Wie wird die Umgebung eines staubfreien Reinraums richtig genutzt und gepflegt?
Was ist ein staubfreier Reinraum?
Staubfreier Reinraum, auch Reinwerkstatt, Reinraum oder staubfreie Räume genannt, bezieht sich auf die Beseitigung von Schadstoffen wie Partikeln, schädlicher Luft, Bakterien usw. aus der Luft in einem bestimmten Raum. Dabei werden Innentemperatur, Sauberkeit, Innendruck, Luftgeschwindigkeit und Luftverteilung, Lärm, Vibration, Beleuchtung und statische Elektrizität innerhalb eines bestimmten Anforderungsbereichs kontrolliert und ein speziell gestalteter Raum bereitgestellt.
Einfach ausgedrückt ist der staubfreie Reinraum ein standardisierter Produktionsraum, der für bestimmte Produktionsumgebungen konzipiert ist, die ein hohes Maß an Hygiene erfordern. Er bietet breite Anwendungsmöglichkeiten in den Bereichen Mikroelektronik, optomagnetische Technologie, Biotechnik, elektronische Geräte, Präzisionsinstrumente, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, wissenschaftliche Forschung und Lehre usw.
Derzeit gibt es drei am häufigsten verwendete Standards für die Reinraumklassifizierung.
1. ISO-Norm der Internationalen Organisation für Normung: Reinraumklassifizierung anhand des Staubpartikelgehalts pro Kubikmeter Luft.
2. Amerikanischer Standard FS 209D: basiert auf dem Partikelgehalt pro Kubikfuß Luft als Grundlage für die Bewertung.
3. GMP-Bewertungsstandard (Good Manufacturing Practice): wird hauptsächlich in der Pharmaindustrie verwendet.
So erhalten Sie eine Reinraumumgebung
Viele Nutzer staubfreier Reinräume wissen zwar, wie man professionelle Teams für den Bau engagiert, vernachlässigen aber die Nachsorge. Daher werden manche staubfreien Reinräume nach Fertigstellung und Inbetriebnahme als geeignet eingestuft. Nach einer gewissen Betriebszeit übersteigt die Partikelkonzentration jedoch das Budget. Dadurch steigt die Fehlerquote. Manche Produkte werden sogar aufgegeben.
Die Wartung von Reinräumen ist äußerst wichtig. Sie beeinflusst nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Lebensdauer des Reinraums. Bei der Analyse der Verschmutzungsquellen im Reinraum werden 80 % der Verschmutzung durch menschliche Faktoren verursacht. Hauptsächlich durch Feinstaub und Mikroorganismen.
(1) Das Personal muss vor dem Betreten des Reinraums staubfreie Kleidung tragen.
Die antistatische Schutzkleidungsserie wird entwickelt und produziert, darunter antistatische Kleidung, antistatische Schuhe, antistatische Kappen und andere Produkte. Durch wiederholtes Reinigen kann die Reinheitsklasse 1000 und 10000 erreicht werden. Das antistatische Material kann Staub und Haare reduzieren. Es kann kleine Schadstoffe wie Seide und andere kleine Schadstoffe absorbieren und auch Schweiß, Hautschuppen, Bakterien usw. isolieren, die durch den menschlichen Stoffwechsel entstehen. Reduziert die durch menschliche Faktoren verursachte Umweltverschmutzung.
(2) Verwenden Sie geeignete Wischprodukte entsprechend der Reinraumklasse.
Die Verwendung ungeeigneter Wischprodukte führt zur Bildung von Knötchen und Krümeln und fördert die Bakterienbildung, die nicht nur die Werkstattumgebung verschmutzen, sondern auch zu einer Produktkontamination führen.
Staubfreie Tuchserie:
Es besteht aus Polyester-Langfasern oder ultrafeinen Langfasern, fühlt sich weich und zart an, ist gut flexibel und weist eine gute Knitter- und Abriebfestigkeit auf.
Webverarbeitung, pillt nicht leicht, fusselt nicht leicht. Die Verpackung wird in einer staubfreien Werkstatt fertiggestellt und einer ultrareinen Reinigung unterzogen, um ein leichtes Bakterienwachstum zu verhindern.
Um sicherzustellen, dass sich die Kanten nicht so leicht trennen, werden spezielle Kantenversiegelungsverfahren wie Ultraschall und Laser angewendet.
Es kann in Produktionsabläufen in Reinräumen der Klassen 10 bis 1000 verwendet werden, um Staub von der Oberfläche von Produkten wie LCD-/Mikroelektronik-/Halbleiterprodukten zu entfernen. Reinigen Sie Poliermaschinen, Werkzeuge, magnetische Medienoberflächen, Glas und das Innere von polierten Edelstahlrohren usw.
Veröffentlichungszeit: 21. Dezember 2023