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KURZE EINFÜHRUNG IN DIE WIEGEKABINE

Wiegekabine
Ausgabestand
Probenahmestand

Eine Wiegekabine, auch Probenahmekabine oder Dosierkabine genannt, ist eine Art lokales Reinraumgerät, das speziell in Reinräumen, beispielsweise in der Pharmaindustrie, der mikrobiologischen Forschung und bei wissenschaftlichen Experimenten, eingesetzt wird. Sie bietet einen vertikalen, unidirektionalen Luftstrom. Ein Teil der Reinluft zirkuliert im Arbeitsbereich und ein Teil wird in benachbarte Bereiche abgeleitet, wodurch im Arbeitsbereich ein Unterdruck entsteht, der Kreuzkontamination vorbeugt und eine hochreine Arbeitsumgebung gewährleistet. Durch das Wiegen und Dosieren von Staub und Reagenzien innerhalb der Ausrüstung können das Verschütten und Aufsteigen von Staub und Reagenzien kontrolliert, Schäden durch Einatmen von Staub und Reagenzien für den menschlichen Körper und Kreuzkontaminationen von Staub und Reagenzien vermieden und die Sicherheit der Außenumgebung und des Personals im Gerät gewährleistet werden. Der Arbeitsbereich ist durch einen vertikalen, unidirektionalen Luftstrom der Klasse 100 geschützt und gemäß den GMP-Anforderungen ausgelegt.

Schematische Darstellung des Funktionsprinzips der Wiegekabine

Es verfügt über drei Stufen: Primär-, Mittel- und HEPA-Filterung mit laminarer Strömung der Klasse 100 im Arbeitsbereich. Der Großteil der sauberen Luft zirkuliert im Arbeitsbereich, ein kleiner Teil (10–15 %) der sauberen Luft wird in die Wiegekabine abgeleitet. Die Umgebung ist sauber, wodurch im Arbeitsbereich ein Unterdruck entsteht, der Staubaustritt verhindert und die Sicherheit von Personal und Umgebung gewährleistet.

Struktureller Aufbau der Wiegekabine

Die Anlage ist modular aufgebaut und besteht aus professionellen Einheiten wie Struktur, Belüftung, Elektrik und automatischer Steuerung. Die Hauptstruktur besteht aus SUS304-Wandpaneelen, die Blechkonstruktion aus Edelstahlplatten unterschiedlicher Spezifikationen. Die Belüftungseinheit besteht aus Ventilatoren, HEPA-Filtern und strömungsausgleichenden Membranen. Das elektrische System (380 V/220 V) ist in Lampen, elektrische Steuergeräte und Steckdosen etc. unterteilt. Im Rahmen der automatischen Steuerung werden Sensoren wie Temperatur, Sauberkeit und Druckdifferenz eingesetzt, um Änderungen der entsprechenden Parameter zu erfassen und anzupassen, um den normalen Betrieb der Gesamtanlage aufrechtzuerhalten.


Veröffentlichungszeit: 20. Dezember 2023